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204摄氏度、300摄氏度，青东采油管理区集输站站长徐成琳盯着温度计，待温度达标后，关闭蒸馏仪，取出蒸馏好的馏分油……
徐成琳正在操作的是原油有机氯含量检测，这是管理区质量把控的重中之重。
有机氯是油气开发过程中应用化学药剂所产出的物质，因其具有腐蚀性对下游板块的炼化企业生产设备造成安全隐患。管理区坚持用质量说话，将有机氯管控贯穿原油生产全过程，保障原油质量。
青东5区块是典型的疏松性砂岩稠油油藏，油井出砂堵塞严重，作业相对频繁。受开发过程中增产措施所用的化学药剂影响，管理区严把入井药剂剂量，严格执行物资供应程序，做到入库一批报检一批，确保化学药剂有机氯指标合格后使用。
作为为数不多的集“注、采、输、销”为一体的开发单位，外销是管理区原油生产的最后一环，也是兑现“每一滴油都是承诺”的重要一环。
“只有确保质检合格，才能保证出入站原油质量。”走进青东5陆岸终端站，作业运行经营主管师马利斌马不停蹄地查看入站原油有机氯含量、酸度值等质量指标。
按照油田标准，零销原油有机氯含量在320摄氏度以下，每1千克原油中不大于1毫克。管理区主动加压，将这一标准调整为毫克,提前预警。从药剂的有机氯化验、有机氯配伍、有机氯化验结果，管理区实现全链条跟踪管控。
此外，管理区建立了以安全生产指挥中心为枢纽，技术室、集输站、注采站共同参与的联动机制，从发现、反馈、指挥、处理形成了人机双重监控，岛站双重上报联动机制。
截至目前，管理区零销原油117万吨，原油质量合格率达100%。
